Kualitas téknologi forging bakal langsung mangaruhan adaptasi kinerja bantalan.Ku alatan éta, loba jalma boga loba patarosan ngeunaan bearing téhnologi forging.Salaku conto, naon masalah sareng téknologi ngajalin bantalan ukuran leutik sareng sedeng?Naon dampak kualitas forging dina kinerja bearing?Aspék mana anu dicerminkeun dina paningkatan téknologi bearing forging?Hayu urang masihan anjeun jawaban lengkep.

Masalah ayeuna dina téhnologi forging tina bantalan leutik sarta sedeng-ukuran utamana ngawengku:

(1) Alatan pangaruh jangka panjang industri urang "reliance on tiis tur kirang panas" pamikiran, tingkat budaya karyawan di industri forging umumna low: gandeng ku kaayaan gawé goréng jeung lingkungan gawé, maranéhna mikir yén salaku salami aranjeunna gaduh kakuatan, aranjeunna henteu sadar yén ngajalin mangrupikeun prosés khusus.Kualitas na boga dampak badag dina bearing hirup.

(2) Skala usaha anu kalibet dina bearing forging umumna leutik, sarta tingkat forging téhnologi henteu rata, sarta loba usaha leutik sarta sedeng-ukuran masih dina tahap forging kontrol.

(3) Pausahaan Forging umumna ningkatkeun metode pemanasan sareng ngadopsi pemanasan induksi frekuensi panengah, tapi aranjeunna ngan ukur cicing dina tahap pemanasan ngan ukur batang baja.Aranjeunna teu sadar pentingna kualitas pemanasan, sarta industri teu boga industri forging induksi frékuénsi panengah.spésifikasi teknis, aya resiko kualitas hébat.

(4) Prosés parabot lolobana migunakeun sambungan pencét: operasi manual, faktor manusa boga pangaruh hébat, konsistensi kualitas goréng, kayaning forging na tilepan, ukuran dispersi, kurangna fillet bahan, overheating, overburning, cracking baseuh, jsb.

(5) Alatan lingkungan gawé hésé forging jeung ngolah, jalma ngora teu daék kalibet dina eta.Kasusah dina recruiting mangrupakeun masalah umum di industri.Usaha ngajalin langkung sesah, anu nyababkeun tangtangan anu saé pikeun ngajalin otomatisasi sareng ningkatkeun inpormasi.

(6) Efisiensi produksi rendah, biaya pamrosésan luhur, perusahaan aya dina ékosistem tingkat rendah, sareng lingkungan hirup mudun.

Naon épék kualitas forging dina kinerja bearing?

(1) Network carbide, ukuran sisikian jeung streamline of forgings: mangaruhan kahirupan kacapean bearing nu.

(2) Forging retakan, overheating, sarta overburning: serius mangaruhan reliabiliti bearing nu.

(3) Forging ukuran sarta akurasi geometric: mangaruhan automation ngarobah processing jeung utilization bahan.

(4) efisiensi produksi jeung automation: Mangaruhan biaya manufaktur sarta konsistensi kualitas forgings.

Aspék mana anu dicerminkeun dina paningkatan téknologi bearing forging?Ieu utamana reflected dina dua aspék.

hiji nyaéta pamutahiran téhnologi bahan, sarta séjén nyaéta transformasi forging automation.

transformasi téhnologi bahan jeung Ngaronjatkeun;ningkatkeun standar: utamana reflected dina aspék handap.

(1) Prosés lebur: lebur vakum.

(2) Ningkatkeun kontrol ngabasmi elemen sésa ngabahayakeun: ti 5 dugi ka 12.

(3) Indikator konci oksigén, eusi titanium, sareng pendekatan kontrol inklusi DS atanapi ngahontal tingkat canggih internasional.

(4) pamutahiran signifikan dina uniformity: Segregation komponén utama nyata ngaronjatkeun aplikasi tina rolling dikawasa jeung prosés cooling dikawasa, ngadalikeun hawa rolling jeung métode cooling, merealisasikan Perbaikan ganda (pemurnian séréal austenite jeung partikel carbide), sarta ngaronjatkeun tingkat jaringan carbide.

(5) Laju mumpuni tina strips carbide ieu nyata ningkat: nu casting superheat ieu dikawasa, rasio rolling ngaronjat, sarta difusi suhu luhur waktu annealing dijamin.

(6) Ningkatkeun konsistensi kualitas baja bearing: Laju lulus panas kualitas metalurgi fisik parantos ningkat pisan.

Ngajalin transformasi otomatisasi:

1.-speed tinggi forging.pemanasan otomatis, motong otomatis, mindahkeun otomatis ku manipulator, ngabentuk otomatis, punching otomatis tur separation, merealisasikan forging gancang, nyepetkeun nepi ka 180 kali / mnt, cocog pikeun forging tina jumlah badag tina arah leutik tur sedeng jeung bagian otomatis: kaunggulan tina tinggi. -speed prosés forging reflected Dina aspék handap.

1) Éfisién.tingkat luhur automation jeung efisiensi produksi tinggi.

2) kualitas luhur.Forgings gaduh akurasi machining tinggi, kurang sangu machining, sarta kirang runtah bahan baku;forgings boga kualitas internal alus sarta sebaran streamlined nyaeta kondusif pikeun enhancing dampak kateguhan sarta ngagem lalawanan, sarta hirup bearing bisa leuwih ti dua kali.

3) bahan otomatis ngalungkeun dina sirah jeung buntut: miceun wewengkon buta sarta tungtung burrs inspeksi bar.

4) Hemat énergi.Dibandingkeun sareng tempa konvensional, éta tiasa ngahémat énergi ku 10% ~ 15%, ngahémat bahan baku ku 10% ~ 20%, sareng ngahémat sumber cai ku 95%.

5) Kaamanan.Sakabéh prosés forging réngsé dina kaayaan katutup;prosés produksi téh gampang pikeun ngadalikeun, sarta teu gampang pikeun ngahasilkeun cai quenching retakan, Pergaulan jeung overburning.

6) Perlindungan lingkungan.Aya henteu tilu wastes, lingkungan beresih jeung noise kirang ti 80dB;cai cooling dipaké dina sirkulasi katutup, dasarna achieving nol ngurangan.

2. Multi-stasiun leumpang beam.Ngagunakeun parabot forging paeh panas: ngalengkepan mencét, ngabentuk, misahkeun, punching jeung prosés séjénna dina alat-alat nu sarua, sarta beam leumpang dipaké pikeun mindahkeun antara prosés, nu cocog pikeun sedeng-ukuran bearing forging: siklus produksi 10- 15 kali / mnt.

3. Robot ngagantikeun manusa.Nurutkeun kana prosés forging, sababaraha tekenan disambungkeun: mindahkeun produk antara tekenan adopts mindahkeun robot: cocog pikeun sedeng jeung badag arah atanapi gear forging kosong: siklus produksi 4-8 kali / mino

4. Manipulators ngagantikeun manusa.Renovate sambungan forging aya, make manipulator basajan pikeun ngaganti jalma di sababaraha stasiun, operasi basajan, investasi low, sarta cocog pikeun transformasi otomatis tina usaha leutik.